La machine de rétraction utilise la technologie hydraulique pour alimenter la partie d'acier rond, d'acier fileté, etc., dont le diamètre doit être réduit dans un moule spécial pour le retrait et le formage à froid. La densité de l'acier dans la partie réduite peut être considérablement augmentée, améliorant ainsi la résistance à la compression du matériau. La plasticité et la résistance aux chocs ne sont pas réduites, garantissant une résistance constante entre la partie filetée et le corps de la tige. Cela résout l'inconvénient de la résistance à la compression et de la résistance aux chocs réduites causées par le dénudage au tour. C'est une machine idéale pour produire de l'acier rond de grand -diamètre, des boulons d'ancrage, des boulons de construction à double-extrémités, des boulons de pont à grande vitesse-et des boulons d'ancrage miniers, des boulons d'ancrage et des boulons à tige longue-. Cet équipement peut comprimer le matériau jusqu'au diamètre du filetage en un seul passage, augmentant ainsi la densité et la longueur du matériau et améliorant la résistance à la traction des boulons d'ancrage. C'est un produit de remplacement pour le décapage de tour.
Structure et performances de la machine de rétrécissement :
1. Corps de la machine : Le corps de la machine est construit en soudant un cadre en acier profilé. Des plaques d'acier sont ensuite soudées au fond et sur les côtés, formant un réservoir d'huile à une extrémité et abritant le boîtier de commande électrique et les composants hydrauliques à l'autre. Le couvercle du cadre est soudé au cadre à l'aide d'une plaque centrale, formant le corps de la machine. 2. Partie de serrage : la partie de serrage est située sur le couvercle d'extrémité droite du corps de la machine. Il se compose d'un vérin hydraulique externe et d'un dispositif de serrage. Le vérin hydraulique utilise la force de traction pour serrer la pièce à usiner et la force de poussée pour la libérer.
3. Boîte d'alimentation : La boîte d'alimentation est située sur le couvercle à une extrémité du réservoir d'huile du corps de la machine. Il contient un vérin hydraulique. Un moule en carbure est monté à l'extrémité avant du cylindre. Un dispositif de remplissage automatique d'eau ou d'huile, rempli d'huile ou d'eau, est installé au-dessus de l'avant du moule.
4. Arbre de guidage : Deux arbres de guidage parallèles sont situés entre la boîte de serrage et la boîte d'alimentation. Le moule en carbure à l'extrémité avant du cylindre de la boîte d'alimentation, soutenu par le manchon de guidage, est poussé vers l'avant et tiré vers l'arrière par le cylindre pour terminer la réduction du diamètre.
5. Système hydraulique : Un moteur électrique entraîne une pompe à engrenages qui contrôle deux cylindres via des vannes de commande et d'autres composants. Un cylindre contrôle le dispositif de serrage pour terminer les actions de serrage et de relâchement. L'autre cylindre contrôle la poussée et le retrait du moule en carbure pour terminer la réduction du diamètre.
6. Boîtier de commande électrique : Le boîtier de commande électrique est le centre de commande de l’ensemble de la machine. Utilisant une technologie PLC avancée, il entre diverses instructions dans la commande électrique (ordinateur). Il contrôle le système hydraulique pour serrer la pièce, l'avancer pour la réduction du diamètre, la retirer du moule et libérer la pièce (et applique du lubrifiant pendant la réduction du diamètre au moment approprié).
7. Ventilateur de refroidissement : installé sur le côté inférieur de la boîte d'alimentation, il refroidit la température de l'huile hydraulique dans le système hydraulique, stabilise l'état de fonctionnement du système hydraulique et évite le problème de pression insuffisante de la pompe hydraulique en raison d'une température d'huile trop élevée.
