Machine à fileter hydraulique

La machine à fileter hydraulique à deux -axes est basée sur le principe de la déformation plastique du métal. Il forme des filetages en faisant tourner et en extrudant deux molettes de filetage, ce qui permet d'économiser du matériau et d'améliorer la résistance du filetage par rapport à l'usinage avant-coupe. La machine a une force d'alimentation hydraulique allant jusqu'à 15 T, est équipée d'un moteur en option et de roues de filetage compatibles de différentes tailles, comporte un corps soudé en tôle d'acier épaisse qui a subi un recuit et utilise deux vérins hydrauliques pour entraîner l'alimentation, avec un réglage pratique des paramètres. Il peut traiter plusieurs matériaux et est largement utilisé dans les domaines de l'automobile, de la fabrication de machines et dans d'autres domaines, offrant une solution stable pour l'usinage d'arbres, de boulons et d'autres pièces.

Dans le contexte d'exigences de plus en plus strictes en matière de précision et d'efficacité dans le traitement des filetages dans des secteurs tels que la fabrication de machines et la construction automobile, la machine à rouler les filets hydraulique à deux axes est progressivement devenue un centre d'attention du marché en raison de ses performances stables et de son fonctionnement pratique, fournissant une solution fiable pour le traitement des filetages de divers arbres, tiges et boulons de connexion de structures en acier. Le principe de fonctionnement principal de la machine à rouler les filets hydraulique à deux-axes consiste à utiliser la rotation et la compression synchrones de deux roues à rouler les filets pour provoquer une déformation plastique du matériau de la pièce à usiner, formant ainsi avec précision le filetage requis. Cette méthode de traitement évite non seulement le gaspillage de matière du traitement de coupe traditionnel, mais améliore également considérablement la résistance et la finition de surface du filetage. En termes de paramètres de performance, l'équipement a une force d'alimentation hydraulique allant jusqu'à 15 T, équipé d'un moteur rotatif mécanique de 4,0 kW ou 5,5 kW (en option) et d'un moteur rotatif hydraulique de 2,2 kW, fournissant une puissance de sortie stable et suffisante ; les roulettes à filetage sont compatibles avec les spécifications d'un diamètre intérieur de 54 mm, d'un diamètre de 120 à 170 mm et d'une épaisseur de 30 à 100 mm, répondant aux besoins de traitement de différentes tailles de pièces.

En termes de conception structurelle, la machine à rouler les filets hydraulique à deux -axes adopte un corps soudé constitué de plaques d'acier épaisses et subit un traitement de recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi efficacement la stabilité de l'équipement après une utilisation à long-terme et évitant l'impact de la déformation de la machine sur la précision du traitement. Simultanément, l'équipement est équipé de deux vérins hydrauliques pour entraîner les roues de roulement du fil pour l'alimentation, garantissant ainsi une vitesse d'alimentation uniforme et contrôlable. Les opérateurs peuvent ajuster de manière flexible la pression hydraulique en fonction du matériau de la pièce à usiner (tel que l'acier au carbone, l'acier allié, les métaux non-ferreux, etc.) et des exigences de traitement, améliorant ainsi encore l'adaptabilité du traitement. Sur le plan opérationnel, l'équipement dispose d'un panneau de commande intuitif et facile-à comprendre- ; les paramètres clés tels que la vitesse de la roue de filetage, la vitesse d'avance et le temps de traitement peuvent être réglés via des boutons ou des boutons.

Cela réduit la courbe d’apprentissage des opérateurs novices et améliore l’efficacité globale de la production.

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FAQ :

Quelles sont les fonctions des roues de roulement de fil de machine à fileter hydraulique ?

I. Le rôle des roues à filetage dans les applications industrielles

Les roues à rouler les filets sont un élément indispensable de la fabrication industrielle, en particulier dans le traitement et le formage des métaux. Grâce à un laminage et une pression précis, ils peuvent créer des filetages continus et réguliers sur les surfaces métalliques. Ces filetages sont non seulement esthétiques, mais plus important encore, ils améliorent la solidité de la connexion et la stabilité des composants métalliques. Dans les machines à grande vitesse-, les filetages créés par les molettes de filetage réduisent efficacement les vibrations et le desserrage, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité de l'ensemble du système.

En outre, la haute efficacité et la précision des roues à fileter sont également des raisons pour lesquelles elles sont très appréciées dans les applications industrielles. La production industrielle moderne recherche une efficacité élevée, un faible coût et une qualité élevée, et les rouleaux à fileter répondent parfaitement à ces exigences. Ils peuvent effectuer un grand nombre de tâches de traitement de filetage en peu de temps avec une grande précision, réduisant considérablement les taux de rebut et de reprise, ce qui permet aux entreprises d'économiser beaucoup de temps et d'argent.

II. Le rôle des roues à filetage dans d'autres industries

Outre les applications industrielles, les molettes à fileter jouent également un rôle indispensable dans d'autres industries. Dans la fabrication de pièces automobiles, les molettes de filetage sont largement utilisées dans le traitement de diverses vis, boulons et écrous. Ces fixations jouent un rôle crucial dans la sécurité et la stabilité des automobiles. Les filetages produits par les molettes de filetage garantissent que les fixations maintiennent des performances de connexion stables dans divers environnements difficiles.

Dans le domaine aérospatial, les exigences en matière de matériaux sont extrêmement exigeantes. Les roues à fileter, avec leur précision d'usinage et leur stabilité supérieures, ont gagné les faveurs de cette industrie. Qu'il s'agisse de boulons sur des moteurs d'avion ou de minuscules vis sur des satellites, les roulettes à filetage garantissent la précision de chaque filetage, offrant ainsi un soutien solide pour le vol en toute sécurité des véhicules aérospatiaux.

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