Cette machine à rouler les filets de boulons d'ancrage convient au pressage à froid-de filetages droits, dentelés et obliques sur des pièces d'un diamètre allant de 4-0,36 mm. Equipé d'une molette de filetage en spirale, il peut traiter des filetages fixes et traversants (rivets). Construite à partir de plaques d'acier soudées, cette machine présente une structure raisonnable, un fonctionnement simple et une qualité fiable, ce qui en fait un appareil idéal pour produire des filetages non standard et des pièces standard (boulons).
Un dispositif d'alimentation automatique peut être ajouté selon les besoins de l'utilisateur.
La machine à rouler les filets hydraulique est une machine-outil de formage par extrusion à froid multifonctionnelle-. Dans sa plage de pression de roulement, il peut effectuer un roulage de filetage, un roulage de filetage droit et oblique sur des pièces froides. Il s'agit d'un processus d'usinage avancé sans coupe - qui améliore efficacement la qualité interne et de surface de la pièce. La contrainte de compression radiale générée pendant le traitement peut améliorer considérablement la résistance à la fatigue et à la torsion de la pièce. Il s'agit d'un processus de laminage de filetage hydraulique idéal-économe en énergie et à faible consommation-.
Ajustez le pas du filetage et la distance entre les trois filières de roulage de filetage de sorte que la distance entre elles soit approximativement un triangle équilatéral par rapport à la pièce. Ouvrez l'engrenage manuel hydraulique et ajustez l'écrou du cylindre pour maintenir les matrices en place de sorte que les matrices de filetage sur le rail de guidage mobile entrent juste en contact avec la pièce à usiner lorsqu'elle est retirée.
Fiche technique de la machine à rouler les filetages des boulons d'ancrage Z28-40
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Articles |
Paramètres |
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diamètre |
φ4-φ36mm |
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pas de filetage |
0,5-4,0 mm |
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Angle de broche |
±6 degrés |
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Pression de roulement maximale |
120 nœuds |
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Vitesse de rotation de la broche |
Changement de vitesse 39/49/66/82 tr/min |
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Gamme de roues à rouler les filets |
diamètre |
φ120-φ170mm |
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ouverture |
φ54mm |
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Largeur maximale |
100mm |
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Puissance d'entraînement de la broche |
4,0 kW |
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Puissance de transmission hydraulique |
2,2 kW |
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Taille physique |
1450×1300×1300mm |
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Poids de la machine |
1100 ± 50 kg |
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FAQ
Q : Comment transférer et faire fonctionner les rouleaux de fil d'une machine à rouler les fils de boulons d'ancrage ?
R : 1. Améliorez l’état de l’opération de commutation. Vous pouvez choisir entre les modes de roulement actif, de roulement de pédale et manuel.
Mode de répétition actif : démarrez le générateur à turbine, passez le commutateur en mode actif et différenciez le temps de roulement actif et le temps de pré-arrêt en fonction de la demande hydraulique. Lorsque le coulisseau se déplace sous la pression hydraulique contrôlée par le remplaçant, le coulisseau s'arrête sous le contrôle de la répétition de temps de pré-arrêt.
Mode de répétition de la pédale : insérez le joint de fil de pédale. Il arrête généralement l'opération avec le substitut. Appuyez sur la pédale et le chariot se déplace sous pression hydraulique. Une fois l’opération démarrée, il recommence à fonctionner et s’inverse sous pression hydraulique.
2. Lors de l'installation du rouleau de fil, essuyez la tige de la roue de connexion. Tout d'abord, retirez le siège de support de la tige de roue, installez le rouleau métallique sur la tige de roue et faites pivoter le rouleau métallique jusqu'à la position axiale requise en faisant tourner la bague d'étanchéité. Ajustez les deux faces d'extrémité du rouleau au premier niveau et engagez le rouleau métallique et les roulements du siège de support avec la bague d'étanchéité pour empêcher le rouleau métallique de bouger.
3. Le siège d'appui doit être situé au cœur de la pièce. À mesure que le diamètre de la pièce laminée change, la position du siège de support doit également être modifiée. La méthode de mobilisation consiste à saisir les deux écrous mobiles, à déplacer la base de support jusqu'à la position souhaitée, puis à serrer les écrous.
4. Le bloc de support est situé sous la base de support, avec son dessus soudé à un alliage dur. Le bloc de support est fermement saisi et les écrous sont serrés. La machine à rouler les filets soutient le bas du bloc de support, augmentant et diminuant la position des patins à mesure qu'ils montent et descendent. Ensuite, les écrous sont serrés. Le bloc de support joue un rôle majeur dans les mouvements de haut en bas.
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