Un deux-axes La machine à rouler les filets à barres est un dispositif mécanique qui utilise deux roues de laminage de filets à rotation synchrone pour -extruder à froid et former des pièces. Il est principalement utilisé pour le traitement des fils externes, des fils droits et des fils obliques.
Ses principales fonctionnalités comprennent
Composition structurelle
Principalement composé d'un corps de machine, d'une boîte rotative, d'un siège de broche fixe, d'un siège de broche mobile, d'un système hydraulique et de composants électriques.
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Principe de fonctionnement
Les deux broches tournent de manière synchrone dans le même sens. Le siège de broche mobile est alimenté horizontalement sous pression hydraulique et les roues de filetage font rouler la pièce pour former des filetages.
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Plage de traitement
Suitable for rolling workpieces with diameters of 12-100mm. Materials must meet the following requirements: elongation >10%, résistance à la compression<100kgf/mm² (carbon steel, alloy steel, and non-ferrous metals).
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Avantages
Opération simple, commutation positive automatique du filetage, haute précision du filetage ; performances stables, faible encombrement, économie d'énergie ; adapté au traitement de pièces solides, forte capacité portante-, haute efficacité.
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Scénarios d'application
Largement utilisé dans les industries telles que la construction et les fixations, telles que le traitement des filetages des barres d'armature.
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Z28-150B Machine à rouler les fils de barrefiche technique
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Articles |
Paramètres |
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diamètre |
φ5-φ48mm |
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pas de filetage |
5,0 mm |
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Angle de broche |
±8 degrés |
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Pression de roulement maximale |
180 nœuds |
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Vitesse de rotation de la broche |
Changement de vitesse 37/46/63/79 tr/min |
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Gamme de roues à rouler les filets |
diamètre |
φ120-φ170mm |
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ouverture |
φ54mm |
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Largeur maximale |
100mm |
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Puissance d'entraînement de la broche |
5,5 kW |
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Puissance de transmission hydraulique |
2,2 kW |
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Taille physique |
1520×1400×1450mm |
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Poids de la machine |
1600 kg |
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Avantages de la machine à rouler les filets Yushi par rapport à d'autres fournisseurs
La plaque de base coulissante est épaissie, avec une épaisseur augmentée d'environ 40 % par rapport à l'original, ce qui la rend plus stable et durable. La partie supérieure est en fonte ductile. Le rail coulissant utilise des bandes coniques et une structure en queue d'aronde, ce qui rend le rail coulissant plus stable et durable pendant le fonctionnement.
Cet outil utilise un engrenage à vis sans fin pour ajuster la course, ce qui permet d'obtenir un réglage précis de la profondeur du filetage pendant le traitement de la pièce. Le volant ne s'ajuste que de 0,2 mm avec une rotation complète, tandis que celui d'origine s'ajuste de 3 à 6 mm avec une seule rotation, soit une différence de 15 à 30 fois dans la précision de réglage. Le réglage de la distance du moule est très grossier et si la profondeur du filetage est légèrement différente, il est difficile de le régler. Soit il est réglé trop profondément et le matériau rebondit, soit il est réglé trop peu profondément et il est difficile de serrer l'écrou.
La tige de rappel d'origine de 39 mm de diamètre avec ressort a été remplacée par une tige de piston de vérin hydraulique à double effet-de 80 mm de diamètre. La tige d'origine était susceptible de se briser lors de l'exécution de tâches de levage lourdes ou de tâches prolongées, ce qui présentait un risque pour la sécurité si quelqu'un se tenait à proximité de la machine et pouvait être blessé. Le modèle amélioré élimine ce problème de rupture de la tige de retour.
La structure hydraulique est bidirectionnelle, avec une haute pression pour le mouvement vers l'avant et une basse pression pour le mouvement inverse pendant le fonctionnement. Les mouvements avant et arrière sont contrôlés hydrauliquement, ce qui permet de séparer la haute et la basse pression, de protéger l'équipement et de réduire la température de l'huile. Le système hydraulique est le même que celui des grandes machines à rouler les filets Z28-200, Z28-260 et Z28-280, ce qui le rend plus stable et durable.
Profil de l'entreprise
Emballage et livraison pour machine à rouler les filets
Emballage: emballage de caisse en bois standard d'exportation. vous pouvez par voie maritime ou aérienne. Nous avons notre propre voyageur. Nous pouvons vérifier les informations de livraison en temps opportun. Vous pouvez également utiliser votre transitaire. Nous le contacterons dès que possible.
Délai de livraison : 6-10 jours après réception du dépôt.
FAQ
Q : Quel est le principe de base d’une machine à rouler les filets de barres ?
R : Comme son nom l'indique, la fonction principale d'une machine à rouler les filets est de traiter les fils métalliques par laminage. Grâce à une conception spéciale de rouleaux, la machine à rouler les filets peut traiter les fils sous différentes formes avec une efficacité et une précision élevées. Ce processus augmente la résistance du matériau et améliore considérablement la finition de la surface.
Q : Où les machines à rouler les filets sont-elles nécessaires ?
R : Dans l'industrie automobile, les machines à rouler les filets sont utilisées pour produire des boulons et des écrous-à haute résistance. Dans le domaine aérospatial, ils veillent à ce que chaque composant puisse résister à des environnements de travail extrêmes. Même dans la vie de tous les jours, des industries telles que la fabrication d'appareils électroménagers et la production électronique dépendent fortement des machines à rouler les filets. C'est pourquoi la large gamme d'applications des machines à rouler les filets est vraiment étonnante !
Q : Comment les machines à fileter aident-elles les entreprises à améliorer l'efficacité de leur production ?
R : Premièrement, les machines à rouler les filets sont hautement automatisées, ce qui permet une production de masse et raccourcit considérablement le cycle de production. Deuxièmement, leur haute précision de traitement réduit le gaspillage de matériaux et diminue les coûts de production. De plus, ils sont simples et faciles à utiliser, permettant un apprentissage rapide et réduisant le temps requis pour la formation manuelle.
Q : Quels sont les éléments à prendre en compte lors de l’achat d’une machine à rouler les filets ?
R : Lors du choix d'une machine à rouler les filets appropriée, les entreprises doivent prendre en compte plusieurs aspects. Premièrement, les performances et la stabilité de l’équipement sont primordiales ; après tout, seul un équipement stable peut garantir une production continue. Deuxièmement, le service après-vente{{2}est également crucial, car un bon service après-vente-peut éviter bien des ennuis aux entreprises. Enfin, le prix est un autre facteur à prendre en compte ; trouver des équipements avec un rapport coût-performance élevé est le choix judicieux.
Q : Quels sont les principes de fonctionnement d’une machine à rouler les filets ?
R : Il se compose de trois étapes :
Pré-traitement : avant le début du roulage du filetage, la pièce doit subir le pré-traitement nécessaire, tel que le dégraissage et le nettoyage.
Roulage : Cette étape est le cœur de la machine à rouler les filets. Sous l'action des rouleaux, la pièce est roulée sous haute pression pour former progressivement des fils.
Post-traitement : après le laminage, la pièce doit subir une inspection et un traitement ultérieur pour garantir la qualité et la précision des filetages.
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