La machine à fileter les rouleaux entièrement automatique est principalement utilisé pour le formage par laminage à froid. Le laminage à froid est un processus d'usinage avancé sans copeaux qui utilise des outils de laminage pour le formage par extrusion. Les fibres métalliques laminées sont continues et la pression radiale générée par le laminage améliore efficacement l'état de surface, la dureté et la résistance de la pièce, augmentant ainsi l'efficacité du travail de plusieurs fois, voire des dizaines de fois, par rapport à l'usinage de copeaux, économisant ainsi des matériaux et facilitant le traitement automatisé.
Machine à rouler les filets CNC entièrement automatique
La machine à rouler les filets CNC entièrement automatique se compose principalement d'un corps principal, d'un corps latéral, d'un boîtier de distribution d'énergie, d'une boîte de vitesses, d'un système de roulement, d'un système hydraulique, d'un système électrique et d'un système de refroidissement.
(1) Le corps principal est un moulage en forme de boîte-. La surface supérieure est équipée de sièges AB, de sièges coulissants et d'un panneau de commande électrique. Ci-dessous se trouve un réservoir d'huile pour stocker le liquide de refroidissement. Un tableau de distribution électrique est installé sur le côté gauche du réservoir de refroidissement ; une station hydraulique y est également implantée.
(2) Le corps latéral est un moulage en forme de cadre-, qui est intégré au corps principal par des vis. Le boîtier de distribution d'énergie, le moteur principal et le support de pièce à usiner y sont installés. (3) Boîte de distribution d'énergie : abrite principalement les engrenages et les arbres. Sa fonction est de transmettre la puissance du moteur principal au boitier, qui distribue ensuite la puissance uniformément aux deux tiges de roue via un réducteur. Un arbre de transmission creux est situé au centre du caisson pour faciliter le passage des pièces longues.
(4) Boîte de vitesses de transmission : offre une capacité de traitement élevée. La transmission utilise un réducteur de type 400, ce qui entraîne une longueur de transmission plus longue, une force de torsion accrue et un module d'engrenage et une puissance de sortie plus élevés par rapport aux boîtes de vitesses standard.
(5) Système de roulement : se compose d'un siège fixe, d'un siège coulissant et d'un mécanisme de tige de roue.
un. Le siège fixe est divisé en deux parties, A et B. Le siège A abrite le siège de la tige de roue pour le montage des rouleaux ; Le siège B abrite le mécanisme d'entraînement à ressort et le siège coulissant, ainsi qu'une vis mère pour régler la position de rétraction et un interrupteur de manomètre hydraulique.
b. Le siège coulissant est doté d'un mécanisme à tige de roue à l'avant et de deux vérins hydrauliques à l'arrière. La surface inférieure se déplace radialement le long du rail de guidage et se rétracte via un mécanisme à ressort.
c. Le mécanisme de tige de roue se compose principalement d'un siège de tige de roue et d'un siège de support de tige de roue. Le siège de la tige de roue peut être ajusté dans une plage de ± 10 degrés. (6) Système de refroidissement : Le système de refroidissement utilise principalement une pompe électrique pour acheminer le liquide vers les buses via des pipelines. Les buses permettent un débit de liquide réglable. Un remplissage excessif de liquide de refroidissement est strictement interdit ; le niveau du liquide de refroidissement doit être 4 cm au-dessus de la tête d'aspiration. Un liquide de refroidissement excessif peut facilement pénétrer dans le moteur et brûler la pompe électrique. Le liquide de refroidissement peut être de l'huile de machine No. 20 additionnée d'une quantité appropriée de carburant diesel.
Présentation du produit de la machine à rouler les filets CNC
La machine à rouler les filets CNC entièrement automatique peut effectuer le roulage, le redressage, le brunissage, la réduction de diamètre et divers rouleaux de formage sur des pièces à froid dans sa plage de laminage, y compris les filetages ordinaires, les filetages obliques, les filetages droits, les dents hélicoïdales, les filetages trapézoïdaux et les filetages de module. Cette machine-outil dispose d'un actionneur électro-hydraulique et d'un mécanisme de commande sûrs et fiables. Le cycle de laminage peut être sélectionné entre les modes manuel et automatique (les utilisateurs peuvent fournir leurs propres rouleaux selon leurs besoins).
Z28-40 Machine à fileter les rouleaux fiche technique
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Articles |
Paramètres |
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diamètre |
φ4-φ36mm |
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pas de filetage |
0,5-4,0 mm |
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Angle de broche |
±6 degrés |
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Pression de roulement maximale |
120 nœuds |
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Vitesse de rotation de la broche |
Changement de vitesse 39/49/66/82 tr/min |
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Gamme de roues à rouler les filets |
diamètre |
φ120-φ170mm |
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ouverture |
φ54mm |
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Largeur maximale |
100mm |
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Puissance d'entraînement de la broche |
4,0 kW |
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Puissance de transmission hydraulique |
2,2 kW |
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Taille physique |
1450×1300×1300mm |
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Poids de la machine |
1100 ± 50 kg |
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Avantages de la machine à rouler les filets Yushi par rapport à d'autres fournisseurs
La plaque de base coulissante est épaissie, avec une épaisseur augmentée d'environ 40 % par rapport à l'original, ce qui la rend plus stable et durable. La partie supérieure est en fonte ductile. Le rail coulissant utilise des bandes coniques et une structure en queue d'aronde, ce qui rend le rail coulissant plus stable et durable pendant le fonctionnement.
Cet outil utilise un engrenage à vis sans fin pour ajuster la course, ce qui permet d'obtenir un réglage précis de la profondeur du filetage pendant le traitement de la pièce. Le volant ne s'ajuste que de 0,2 mm avec une rotation complète, tandis que celui d'origine s'ajuste de 3 à 6 mm avec une seule rotation, soit une différence de 15 à 30 fois dans la précision de réglage. Le réglage de la distance du moule est très grossier et si la profondeur du filetage est légèrement différente, il est difficile de le régler. Soit il est réglé trop profondément et le matériau rebondit, soit il est réglé trop peu profondément et il est difficile de serrer l'écrou.
La tige de rappel d'origine de 39 mm de diamètre avec ressort a été remplacée par une tige de piston de vérin hydraulique à double effet-de 80 mm de diamètre. La tige d'origine était susceptible de se briser lors de l'exécution de tâches de levage lourdes ou de tâches prolongées, ce qui présentait un risque pour la sécurité si quelqu'un se tenait à proximité de la machine et pouvait être blessé. Le modèle amélioré élimine ce problème de rupture de la tige de retour.
La structure hydraulique est bidirectionnelle, avec une haute pression pour le mouvement vers l'avant et une basse pression pour le mouvement inverse pendant le fonctionnement. Les mouvements avant et arrière sont contrôlés hydrauliquement, ce qui permet de séparer la haute et la basse pression, de protéger l'équipement et de réduire la température de l'huile. Le système hydraulique est le même que celui des grandes machines à rouler les filets Z28-200, Z28-260 et Z28-280, ce qui le rend plus stable et durable.
Profil de l'entreprise
Emballage et livraison pour machine à rouler les fils
Emballage: emballage de caisse en bois standard d'exportation. vous pouvez par voie maritime ou aérienne. Nous avons notre propre voyageur. Nous pouvons vérifier les informations de livraison en temps opportun. Vous pouvez également utiliser le transitaire du vôtre. Nous le contacterons dès que possible.
Délai de livraison : 6-10 jours après réception du dépôt.
FAQ
Q : Quels sont les composants internes d’une machine à fileter à rouleaux et comment sont-ils assemblés ?
R : Il se compose de six parties principales : le rouleau roulant, le corps principal, le réducteur, la table de serrage, le système de refroidissement, le boîtier du moteur et d'autres petits accessoires. La conception globale de la machine lui donne une apparence simple et facile-à-déplacer. Il peut traiter des filetages compris entre M16 et M40, avec différents modèles de filetage. Le type de rouleau à rouler dépend de la pièce à usiner, car les machines à rouler les filets sont disponibles en modèles à trois-axes et à deux- ; veillez à ne pas choisir le mauvais. Le réducteur aide à augmenter et diminuer progressivement la vitesse de la pièce pendant le processus de roulage du filetage. Le liquide de refroidissement lubrifie et protège principalement les pièces traitées ; après tout, il s'agit du traitement de pièces métalliques comme des tuyaux en acier, le laminage à sec est impossible. La table de serrage est utilisée pour maintenir la pièce en place. Le boîtier du moteur contient les principaux circuits de commande de l'ensemble de la machine, ce qui permet au personnel de maintenance de le réparer en cas de problème.
Q : Quels sont les facteurs directs affectant la durée de vie des rouleaux dans une machine à rouler les filets ?
R : Les machines à rouler les filets sont largement utilisées sur les chantiers de construction et, au fil du temps, de nombreux utilisateurs signalent des problèmes tels que des filetages mal alignés sur les rouleaux à fileter. Ceci est essentiellement dû à des dommages sur les rouleaux de filetage. Comparés à d’autres composants, les rouleaux sont plus susceptibles d’être endommagés s’ils ne sont pas correctement protégés et entretenus. Même si la machine peut encore fonctionner, les rouleaux endommagés entraînent des filetages irréguliers sur la pièce, ce qui finit par gaspiller les pièces. Alors, pourquoi ces dégâts se produisent-ils ?
C'est parce que vos procédures de base n'ont pas été correctement suivies. Les machines à rouler les filets existent en différents modèles et avant d'acheter, vous devez confirmer la taille, le diamètre et la pression de roulement des pièces que vous devez traiter auprès du fabricant. Si vous achetez un modèle inadapté ou traitez des pièces inadaptées (au-delà de la capacité de la machine), les rouleaux seront inévitablement endommagés au fil du temps à cause de cette inadéquation. De plus, un entretien inadéquat constitue un facteur majeur. Une machine ne peut pas être utilisée indéfiniment sans précaution ; un entretien régulier représente une part importante de la durée de vie des rouleaux. Après chaque opération ou à intervalles réguliers, les arbres et les rouleaux doivent être entretenus et entretenus. Cela garantit que les problèmes mineurs peuvent être détectés rapidement et empêcher leur aggravation, permettant ainsi une prévention et une rectification en temps opportun. Enfin, le lubrifiant est indispensable. Le lubrifiant joue un rôle crucial dans la protection des arbres et des rouleaux, et seul un lubrifiant compatible avec le modèle de machine doit être utilisé ; une utilisation aveugle n’est pas autorisée.
Veuillez noter que les rouleaux de la machine à rouler les filets sont des roues capables de produire des filetages de haute précision et qu'ils sont facilement endommagés. Si les fils roulés sont en désordre, cela vous fera perdre du temps. Un entretien régulier de la machine peut résoudre un problème majeur à l’avenir !
Q : Quelles précautions faut-il prendre lors du remplacement des outils de coupe sur une machine à rouler les filets ?
R : Les machines à rouler les filets sont largement utilisées dans l'industrie de la construction et vous connaissez peut-être leur fonctionnement de routine. Cependant, êtes-vous conscient de l’importance de remplacer les outils de coupe ? Si un outil fonctionne mal, il ne faut pas le forcer à l'utiliser ; il doit être remplacé rapidement pour éviter d'endommager d'autres pièces.
Si la lame pour fendre les nervures-développe une fissure, elle doit être remplacée immédiatement par une nouvelle lame. Continuer à l'utiliser sans remplacement endommagera à la fois la machine et la pièce à usiner. De plus, lors du remplacement de l'outil de coupe, les rondelles de pas doivent être ajustées selon les spécifications. Si la machine à rouler les filets n'est pas correctement réglée, elle ne fonctionnera pas normalement.
Q : Outre la lame pour fendre les nervures, quelles autres pièces nécessitent également un entretien ?
R : Outre l'entretien des lames de dénudage des nervures, les rouleaux de filetage nécessitent également une attention particulière. Le meulage des pièces à long-terme provoque une usure chronique des rouleaux. Si elle est négligée, l'usure ne fera qu'empirer jusqu'à ce qu'un nouveau moule à rouleaux soit nécessaire, ce qui entraînera des coûts importants. Cependant, avec un entretien intermittent et régulier, l’usure des rouleaux sera beaucoup moins sévère et pourra être récupérée. Par conséquent, la bonne procédure de fonctionnement est la suivante : un entretien régulier ! Même si les rouleaux doivent éventuellement être remplacés, ils dureront beaucoup plus longtemps que sans entretien ! La longévité d’une machine à rouler les filets dépend non seulement de sa qualité inhérente, mais également de son bon fonctionnement et de son entretien.
Q : Comment déboguer une machine à rouler les filets CNC ?
R : Les machines à rouler les filets sont couramment utilisées dans l'industrie de la construction en raison de leurs nombreux avantages. Bien que les fabricants puissent fournir une configuration initiale lorsque vous achetez pour la première fois une machine à rouler les filets, de nombreuses personnes oublient comment la faire fonctionner après une utilisation prolongée. Ne vous inquiétez pas, nous allons discuter aujourd'hui des aspects clés de la configuration d'une machine à rouler les filets !
La base d'appui est située au centre de la pièce et sa position change indirectement en fonction du diamètre de la pièce à rouler. La position de la base de support doit également changer en conséquence. Vous pouvez desserrer les boulons des deux côtés et déplacer la base de support.
Le bloc support doit être placé au-dessus de la base support, idéalement ajusté au bas de la base support en augmentant ou en diminuant sa hauteur. Un bon contrôle de la hauteur est crucial, car il joue un rôle important dans le processus de roulage. Pourquoi? Parce que sa hauteur détermine la taille de la pièce à rouler, ajustée en fonction de son épaisseur. Les machines à rouler les fils peuvent être divisées en types automatiques et à commande au pied-. Pour le premier type : allumer le moteur hydraulique, puis passer en mode automatique et régler séparément les temps d'enroulement et de rétraction automatique. S'il s'agit du deuxième type, vous devez insérer le câble de la pédale pour contrôler l'interrupteur par pédale. Une fois la pièce terminée, vous pouvez lever le pied pour la remettre.
étiquette à chaud: Machine à fileter à rouleaux, machine à rouler les fils à deux-axes
